+7 (812) 708-01-88Лазерная резка металла
Лазерная резка листового металла из конструкционных и легированных сталей (в том числе и нержавеющих сталей), а также цветных, по чертежам заказчика на современном волоконном лазере.
Мы выполняем лазерную резку (мм):
Описание
Прайс-лист
Стоимость лазерной резки металла за погонный метр, в рублях с учётом НДС.
Быстро и качественно осуществляем лазерную резку любых видов металлопроката. Минимальная сумма заказа — руб/м. Для постоянных клиентов предлагаем специальные условия сотрудничества.
| Толщина ,мм | Чёрная сталь | Оцинк. сталь | Нержавейки | Алюминия | Латуни |
| 1 | 12,95 | 14 | 25 | 25 | 37,5 |
| 1,5 | 15 | 23 | 30 | 30 | 45 |
| 2 | 20 | 30 | 35 | 35 | 52,5 |
| 3 | 35 | 43 | 43 | 43 | 64,5 |
| 4 | 42 | 68 | 62,5 | 62,5 | 93,75 |
| 5 | 55 | 112,6 | 112,6 | ||
| 6 | 63 | 169 | 169 | ||
| 8 | 80 | 274 | 274 | ||
| 10 | 155 | ||||
| 12 | 183 | ||||
| 14 | 190 | ||||
| 16 | 200 |
- черная сталь: до 2 мм – лазерная резка воздухом, с 2.5 – кислородом
- нержавеющая сталь: до 8 мм лазерная резка воздухом, лазерная резка азотом производится по согласованию
- латунь: до 4 мм резка воздухом.
Указаны ориентировочные цены за погонный метр БЕЗ учета НДС.
Цена за метр зависит от общей длины реза в заказе. Цены в прайсе указаны для тиражей свыше 3000 м. Резка сплавов металла по согласованию.
Видео с производства
Видео работы станка для лазерной резки металла с производства нашей компании в Санкт-Петербурге.
Наши работы
Лазерная резка металла широко применяется для изготовления различной металлической продукции:
- лазерная резка и гравировки деталей из металла для разнопланового оборудования , различных типов заготовок, станков, машин, комплектующие для приборов любой сложности;
- элементы каких-либо металлоконструкций, торгового оборудования для торговых залов, складское оборудование (стеллажи из металла и др.);
- металлические рекламные конструкции, адресные таблички;
- дизайнерских панно, предметы дизайна, интерьера, декора из металла;
- панели ограждения лестниц и балконов, ворота и заборы ;
- мангалы, костровые сферы и чаши, дровницы.
- элементы металлических дверей, ворот, заборов, решетки.
Вопрос-ответ
Рабочая поверхность резки металла 1500х3000мм
Мы имеет в своем распоряжении современные оптоволоконные комплексы лазерной резки с рабочей зоной 1500 на 3000 мм . Эти станки позволяют обрабатывать листы металла стандартного раскроя без предварительной подготовки и производить из листовой стали изделия длиной до 6000 мм.
Чтобы заказать резку, необходимы файлы чертежей для лазерной резки, должны быть выполнены в соответствии требованиями в векторном формате .dxf и .dwg.
- Только развертка детали, без размеров, линий гиба, заметок, и тд.
- Масштаб 1 к 1.
- Отсутствие сплайнов (однако, если вы работаете в CorelDRAW, чертеж присылать ОБЯЗАТЕЛЬНО в формате .cdr)
- Все контура должны быть замкнуты.
- Весь чертеж выполнен в одном слое.
- В одном файле развертка одной детали.
Лазерная резка — технология резки и раскроя металла, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Для этого применяют установки на основе твердотельных, волоконных и CO2-лазеров, работающих как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах излучения. Сфокусированный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые металла независимо от их теплофизических свойств и может использоваться при резке высокоотражающих и тонких металлов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь и другие сплавы, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла. В процессе лазерной резки, под воздействием луча металл разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом есть возможность получить узкие резы (шириной 0,1–1 мм) с минимальной зоной термического влияния.
Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый металл, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
Для резки металлов применяют технологические установки на основе твердотельных и газовых CO2-лазеров, работающих как в непрерывном, так и в импульсно-периодическом режимах излучения. Промышленное применение газо-лазерной резки с каждым годом увеличивается, но этот процесс не может полностью заменить традиционные способы раскроя металла. В сопоставлении со многими из применяемых на производстве установок стоимость оборудования для лазерной резки ещё достаточно высока, хотя в последнее время наметилась тенденция к её снижению. В связи с этим процесс раскроя лазером становится эффективным только при условии обоснованного и разумного выбора области применения, когда использование традиционных способов трудоемко или вообще невозможно.
Стоимость лазерной резки несколько выше других способов разделения листа, но стоит учитывать плюсы работы самой технологии, среди них:
- Высокая точность и производительность(максимальная погрешность ±0.05mm). Лазер работает быстро, практически безошибочно.
- Минимальный риск отклонения от заданной траектории или несоответствия размера, так как процесс работы полностью автоматизирован;
- Изготовление сложных деталей. Высокоточное оборудование позволяет создавать заготовки самой сложной конфигурации.
- Отсутствие деформаций. Лазерная резка исключает механическое воздействие на металл во время работы на рабочий материал.
- Минимум отходов. При разметке задается минимальный размер допуска.
- Качественная гладкая, ровная поверхность среза без шероховатостей. Отсутствие окалин, брызг и облоя на кромки исключает дополнительную доработку деталей. Это исключает необходимость дальнейшей шлифовки и полировки металла .
- Высокая скорость работы. Резка осуществляется с максимально возможной скоростью, позволяющей добиться снижения временных затрат на производство: количество изготавливаемой продукции в сутки исчисляется тоннами металла.
Преимуществом резки металла лазером является существенно большая точность, при этом допуски составляют ±0,05 мм (0,2 – 0,375 мм). В плазменной же, точность зависит от степени износа исходного металла ±0,1 – ±0,5 мм. При лазерной резке конусность может составлять менее 1°, при плазменной 3° – 10°.
Минимальный диаметр отверстия лазерной резки железа в непрерывном режиме примерно равен толщине металла (в импульсном режиме может составлять 1/3 толщины материала). При плазменной минимальный диаметр составляет 1,5 от толщины металла, но не менее 4 мм (в случае увеличения толщины материала имеет склонность к эллиптичности).
В процессе плазменной резки из нижней части среза удаляется больше материала, чем из верхней, что приводит к некоторому скруглению внутреннего угла. При резке лазером внутренние углы получаются высокого качества.
Тепловое воздействие на металл при лазерной резке минимально, что приводит к отсутствию окалины и незаметным прожогам металла. Что же касается плазменной резки, то тепловое воздействие во время работы намного больше и соответственно прожоги металла присутствуют на острых наружных кромках и имеется образование небольшой окалины.
Основные технические данные
| Источник излучения | |
|---|---|
| Тип | Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics |
| Мощность, Вт | 1000-6000 |
| Модель лазерного излучателя | Макс. толщина материала (мм)* |
| IPG 1000W | ≈ 10 |
| IPG 3000W | ≈ 20 |
| IPG 4000W | ≈ 25 |
| IPG 6000W | ≈ 30 |
| Общие характеристики | |
| Модель | LC Master FO3015 |
| Зона обработки (мм) | 3000 x 1500 |
| Масса, не более (кг) | 6200 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 1000 |
| Габаритные размеры (мм) | |
| Длина | 4320 |
| Ширина | 2515 |
| Высота | 2110 |
| Параметры точности** | |
| Точность позиционирования по всем осям, мм | ±0,05 |
| Повторяемость позиционирования, мм | ±0,025 |
| Скорости и ускорения | |
| Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z (м/мин) | до 150 |
| Ускорение/торможение по осям X, Y, Z | до 2,5 G |
| Характиристики | |
| Максимальная нагрузка на стол | 1030 кг |
| Точность позиционирования по всем осям | ±0,05 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,025 мм |
| Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z | до 170 м/мин |
| Ускорение/торможение по осям X и Y | до 3 G |
* – Указаны предельно возможные обрабатываемые толщины х/к стали Ст3ПС, продув кислородом, без предъявления требований по качеству и шероховатости реза металла
** – Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 м.
Металлообработка – это процесс преобразования металлических заготовок в различные изделия, включая детали машин, конструкций, инструментов и прочих компонентов. Для металлообработки используются разные методы, такие как сварка, штамповка, ковка, литье, фрезерная и токарная обработка. Одним из самых современных и эффективных методов металлообработки является лазерная резка.
Лазерная резка – это процесс, при котором мощный лазерный луч режет материал по заданной схеме, управляемой программным обеспечением. Лазерная резка позволяет получать высокоточные и качественные изделия из разных материалов, как металлических, так и неметаллических. Лазерная резка может быть отнесена к термическим методам резки, так как происходит нагрев и плавление материала под действием лазерного луча.
Для лазерной резки используются специальные лазерные головки, которые фокусируют луч на поверхности материала с помощью линз или зеркал. В зависимости от типа материала и толщины резки, выбираются разные параметры лазера, такие как длина волны, мощность, интенсивность, скорость и режим работы. Эти параметры влияют на качество и скорость резки, а также на температуру и прочность резаного материала.
Лазерная резка может быть использована для резки разных видов металлов, таких как углеродистая, броневая, нержавеющая и порошковая стали, алюминий, медь, титан и др. Также лазерная резка может быть применена для резки неметаллических материалов, таких как дерево, пластик, резина, стекло, керамика и др. Лазерная резка имеет ряд преимуществ перед другими методами резки, такими как:
– Высокая точность и качество резки, без образования заусенцев и искр;
– Минимальный тепловой воздействие на материал, что предотвращает его деформацию и окисление;
– Возможность резки сложных и тонких контуров, в том числе внутренних отверстий и вырезов;
– Экономия материала и энергии, так как лазерный луч режет материал по оптимальной траектории, минимизируя отходы;
– Безопасность и экологичность, так как лазерный луч не выделяет вредных веществ и не создает шума.
Лазерная резка является идеальным решением для создания различных изделий из металла и других материалов, таких как:
– Знаки и вывески;
– Детали машин и оборудования;
– Корпуса и панели для электроники;
– Украшения и аксессуары;
– Игрушки и сувениры;
– Мебель и интерьер;
– И многое другое.
Для того, чтобы заказать лазерную резку, вам необходимо подготовить чертеж или эскиз вашего изделия в формате CAD или PDF, а также указать материал, толщину и количество деталей. Затем вы можете отправить ваш заказ в одно из крупных предприятий по металлообработке и лазерной резке, которые расположены в разных городах, в том числе в Москве. Вы также можете получить консультацию по телефону или в офисе компании, где вам помогут с выбором оптимальных параметров резки и оценкой стоимости вашего проекта.
Если вы хотите узнать больше о металлообработке и лазерной резке, а также о других методах резки, таких как гидроабразивная, плазменная, газовая и др., вы можете посетить сайт компании или найти подробности в сетях Интернет. Там вы найдете полезную информацию о принципах работы, преимуществах и недостатках, а также примерах применения разных методов резки. Также вы можете посмотреть видео, на которых демонстрируется, как проходит процесс лазерной резки и как выглядят готовые изделия.
Металлообработка и лазерная резка – это современные и востребованные услуги, которые позволяют создавать уникальные и качественные изделия из металла и других материалов. Для того, чтобы обеспечить успешный результат вашего проекта, важно выбрать надежного и опытного исполнителя, который сможет выполнить ваш заказ в срок, с учетом всех ваших пожеланий и требований. Также следует учитывать различные факторы, которые влияют на качество и скорость резки, такие как тип и толщина материала, параметры лазера, настройки головки и линз, а также условия окружающей среды. Для того, чтобы найти удобный и выгодный вариант лазерной резки, вы можете воспользоваться списком предприятий, которые предоставляют эту услугу в вашем городе или регионе, или сделать заказ онлайн, не выходя из дома или офиса.
Наша компания предоставляет услуги по резке металла с использованием современных систем ЧПУ. Мы очень внимательны к особенностям каждого заказа, оказываем полный спектр необходимых услуг: от подробной информации о статьях и подходящих материалах до чистки и покраски. У нас вы можете купить высококачественные краски для чугуна. С нами ваш заказ будет выполнен с максимальной точностью и профессионализмом.
Цена от 12,95 руб/м
Доставка по СПб и Ленинградской области 
Доставка по России – Деловые линии, ПЭК Указана ориентировочные цены за погонный метр БЕЗ учета НДС. Цена за метр зависит от общей длины реза в заказе.
