Главная страница » Услуги » Лазерная резка металла » Лазерная резка меди
Лазерная резка меди
Лазерная резка меди в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: прецизионная обработка листовой меди толщиной до 12 мм (М1, М2, М3) для электротехники, декоративных изделий и теплообменного оборудования
Индивидуальный подход к сложным задачам
нестандартные решения для уникальных проектов любой отрасли





Услуги лазерной резки меди
Лазерная резка меди — высокотехнологичный метод обработки одного из самых сложных для резки металлов. Технология требует мощного оборудования и специальных режимов из-за исключительно высокой теплопроводности и отражающей способности меди, но обеспечивает чистый точный рез для электротехнических деталей, декоративных элементов и теплообменников.
Мы выполняем лазерную резку меди на оборудовании HSG G3015H с лазером до 60 кВт, способном обрабатывать листы толщиной до 12 мм из технической меди М1, М2, М3. Работаем по чертежам заказчика для электротехнической промышленности, производства теплообменников, декоративных изделий и архитектурных элементов.
Медь — металл с уникальным сочетанием свойств: высочайшая электропроводность (уступает только серебру), теплопроводность (в 8 раз выше стали), пластичность, коррозионная стойкость и характерный красновато-золотистый цвет. Лазерная резка меди — самая сложная задача из-за:
- Экстремальной теплопроводности — тепло мгновенно рассеивается от зоны реза
- Высокой отражательной способности — 98% излучения отражается от холодной меди
- Требуется максимальная мощность — 40-60 кВт для толщин свыше 3 мм
- Резка азотом — предотвращает окисление и сохраняет электропроводность
Работаем с марками меди:
- М1 — бескислородная электротехническая медь (99,9% Cu), максимальная проводимость
- М2 — раскисленная медь для электротехники и теплообменников
- М3 — медь общего назначения для строительства и декора
- М0б — особо чистая для электроники
Где используется лазерная резка меди:
- Электротехническая промышленность: Токопроводящие шины для распределительных щитов, контакты силовых выключателей, клеммы, гибкие шинопроводы, элементы трансформаторов. Высокая электропроводность меди незаменима в электротехнике.
- Электроника и производство печатных плат: Экранирующие пластины, радиаторы для микросхем, токопроводящие элементы, прототипы печатных плат. Медь — основной материал электроники.
- Теплообменное оборудование: Пластины теплообменников, элементы радиаторов, детали систем охлаждения, змеевики. Высокая теплопроводность обеспечивает эффективный теплообмен.
- Кровельные и фасадные системы: Декоративные элементы медной кровли, водосточные системы, фасадные панели, архитектурные детали. Медь патинируется благородной зеленью и служит столетиями.
- Декоративные изделия и интерьер: Панно, ширмы, элементы светильников, декоративные панели, мебельная фурнитура. Теплый красноватый оттенок меди создает уютную атмосферу.
- Пищевое оборудование: Детали самогонных аппаратов, пивоваренного оборудования, элементы посуды. Медь обладает антибактериальными свойствами и традиционно используется в пищевой промышленности.
- Системы водоснабжения и отопления: Элементы медных труб, фитинги, прокладки, детали запорной арматуры. Коррозионная стойкость в воде и пластичность — ключевые свойства.
Комплексный подход к металлообработке
От разработки технического задания и инженерного проектирования до прецизионной обработки и контроля готовой продукции.
Вопрос-Ответ
Какие толщины меди можно резать лазером?
Наше оборудование HSG G3015H с максимальной мощностью 60 кВт режет медь толщиной от 0,3 до 12 мм. Тонкие листы (0,3-2 мм) идеальны для электротехнических деталей, экранов, прокладок, декоративных элементов. Средние толщины (2-6 мм) используются для токопроводящих шин, пластин теплообменников, архитектурных элементов. Толстые листы (6-12 мм) применяются для силовых электротехнических шин, массивных радиаторов. Медь — самый сложный металл для лазерной резки из-за рекордной теплопроводности (в 8 раз выше стали), поэтому требуется мощный лазер даже для тонких листов.
Почему лазерная резка меди самая дорогая?
Медь имеет экстремально высокую теплопроводность — тепло мгновенно рассеивается от зоны реза по всему листу, что требует огромной мощности лазера. Для меди толщиной 6 мм нужна такая же мощность, как для стали 25 мм. Высокая отражающая способность холодной меди (98%) означает, что большая часть энергии лазера отражается. Резка происходит дорогим азотом высокой чистоты для сохранения электропроводности. Скорость резки в 3-4 раза ниже чем у стали. Требуется частая очистка оптики от медных испарений. Сама медь стоит 800-1000 руб/кг против 50-80 руб/кг для стали. Однако для электротехники и теплообменников альтернативы меди нет.
Сохраняется ли электропроводность после резки?
Да, при резке в среде азота кромка меди остается чистой, без оксидной пленки, которая снижает электропроводность. Азот вытесняет кислород из зоны реза и предотвращает окисление. Электропроводность кромки составляет 98-99% от проводимости основного металла — это отличный показатель. Для электротехнических деталей, где критична проводимость, рекомендуем дополнительную обработку: лужение оловом или покрытие серебром. Для токопроводящих шин кромка после лазерной резки в азоте используется без дополнительной обработки — качество контакта при затяжке болтами отличное.
Можно ли резать полированную медь?
Да, мы режем полированную медь, но нужно учитывать особенности. Полированная холодная медь отражает до 98% лазерного излучения, что затрудняет начало резки. Используем специальную технику: предварительный нагрев зоны реза импульсом или начало резки с прокола. Защитная пленка на полированной поверхности защищает от брызг и царапин. После резки удаляем пленку — поверхность остается блестящей. Кромка имеет характерный медный цвет. Для сохранения блеска рекомендуем защитное лакирование, иначе медь естественным образом потемнеет на воздухе. Можем выполнить полировку кромки до зеркального блеска.
Сколько стоит лазерная резка меди?
Стоимость самая высокая среди всех металлов из-за сложности обработки. Ориентировочные цены: резка меди 0,5-1 мм — от 400-600 руб/м.п., 2-4 мм — от 900-1500 руб/м.п., 5-8 мм — от 1800-2500 руб/м.п., 9-12 мм — от 3000-4000 руб/м.п. Сложные контуры с множеством углов и мелких элементов дороже простых прямых резов. Материал стоит 800-1000 руб/кг, можем закупить с наценкой 10-15% или принять давальческий. Для серийных заказов от 50 кг предоставляем скидки до 20-25%. Медь дорогая, но её уникальные свойства незаменимы в электротехнике и теплообмене. Для расчета отправьте чертежи.
Сколько времени занимает выполнение заказа?
Медь режется медленнее всех других металлов из-за высокой теплопроводности. Простые детали из тонкой меди (0,5-2 мм) изготавливаем за 3-5 дней. Детали из меди средней толщины (3-6 мм) — 5-7 дней. Толстая медь (8-12 мм) требует 1-2 недели в зависимости от объема и сложности. Скорость резки в 3-4 раза ниже чем у стали, поэтому крупные заказы требуют времени. Если нужна дополнительная обработка (гибка, полировка, лужение, лакирование) — добавляется 3-5 дней. Срочные небольшие заказы можем выполнить за 2-3 дня с доплатой 50-100%. При оформлении договора реалистично оцениваем сроки с учетом сложности обработки меди.
Создаем конструктивные решения без компромиссов
Готовы воплотить ваш проект?
Оставьте Ваши контактные данные, наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.
Прикрепите файлы. DXF/DWG/STEP, PDF для более точного расчета стоимости.
Другие наши решения для металлообработки
Проектирование металлоконструкций
Вальцовка обечаек
Художественная резка металла
Лазерная резка уголка
Лазерная резка двутавровой балки
Лазерная резка швеллера
Точность, проверенная временем
Наши работы
























